Schunk Präzisionswerkzeuge:
Produktion mit Haufe X360 steuern.
Schunk Präzisionswerkzeuge macht mit Haufe X360 mehrstufige Fertigung und Auftragsstatus nachvollziehbar. Erfahren Sie, wie SYSolution die Werkzeugproduktion und Buchhaltung gemeinsam mit dem Unternehmen schrittweise im ERP abgebildet hat.
Die Kundenstimme zum ERP-Projekt
Salim Zamel Qualitätsmanagement bei Schunk Präzisionswerkzeuge„Jedes Werkzeug durchläuft mehrere Produktionsschritte, wobei wir eine Vielzahl von Aufträgen parallel an verschiedenen Maschinen abarbeiten – diese Komplexität haben wir mit der ERP-Lösung von SYSolution perfekt im Griff. Außerdem liegt jeder Auftragsstatus immer transparent vor und die Buchhaltung ist vereinfacht. Wir sind rundum zufrieden.“
Schunk Präzisionswerkzeuge: Fertigungsaufträge im Blick
Schunk Präzisionswerkzeuge fertigt beziehungsweise überarbeitet rund 6.000 verschiedene Werkzeuge. Mehrstufige Produktions- und Lieferprozesse werden mit einer auf Haufe X360 basierenden ERP-Lösung gesteuert. SYSolution und Schunk entwickelten die Lösung im direkten Austausch, setzten Verbesserungen schrittweise um und schufen transparente Abläufe für die tägliche Arbeit.
Passende Funktionsbereiche: Produktion · Finanzbuchhaltung
Die Vorteile für Schunk Präzisionswerkzeuge
- Effizient: Mehrstufige Produktionsprozesse über Ansichten im ERP-System steuern.
- Aktuell: Transparenter Auftragsstatus als Grundlage für die Kundenkommunikation.
- Umfassend: Individuelle Kundenanforderungen dokumentieren.
- Passgenau: Einführung und Go-Live der einzelnen Module in mehreren Phasen.
- Geplanter Ausbau: Webshop-Anbindung mit Produktkonfigurator.
1. Wie war die Ausgangslage?
Schunk Präzisionswerkzeuge produziert Standard- und Sonderwerkzeuge und bereitet Werkzeuge durch Nachschleifen wieder auf. Komplexe Geometrien erfordern mikrometergenaue Fertigung. Kunden werden auch zu technischen Fragen beraten. Ein Werkzeug durchläuft bis zu zehn Produktionsschritte, viele Aufträge laufen parallel und Liefertermine sind knapp. Mit steigenden Auftragszahlen ließ sich diese Komplexität im bisherigen Lexware-System kaum noch steuern.
Damit Produktionsaufträge termingerecht weiterlaufen, müssen abgeschlossene Arbeitsschritte für nachfolgende Stationen erkennbar sein. Eine gemeinsame Datenbasis hilft, Rückfragen zu verringern und den aktuellen Stand eines Werkzeugs gezielt nachzuvollziehen.
Damit geht es um zwei eng verbundene Aufgaben: die Bearbeitung jedes einzelnen Werkzeugs und den Überblick über viele gleichzeitig laufende Aufträge. Die ERP-Lösung bildet beide Ebenen ab. Der Produktionsfortschritt lässt sich dadurch zusammen mit dem jeweiligen Kundenauftrag und den zugehörigen Lieferinformationen betrachten.
2. Wie kam es zur Wahl von Haufe X360?
Der große Funktionsumfang im Standard gab den Ausschlag für Haufe X360. SYSolution brachte Kenntnisse industrieller Produktionsprozesse in die Implementierung ein.
Für Schunk Präzisionswerkzeuge war wichtig, vorhandene Standardfunktionen zu nutzen und betriebliche Besonderheiten sinnvoll abzubilden. Die Einführung sollte sowohl die Fertigungssteuerung als auch die kaufmännische Abwicklung im Unternehmen unterstützen.
3. Wie erfolgte die Modellierung des ERP-Systems?
Das SYSolution-Team analysierte die Abläufe vor Ort entlang der Wertschöpfungskette und erstellte eine erste Testumgebung für Salim Zamel. Änderungswünsche wurden zeitnah umgesetzt. Die Konfiguration erfolgte in zwei Hauptschritten: zunächst die Buchhaltung, anschließend das Produktionsmodul.
Die Rückmeldungen von Schunk Präzisionswerkzeuge halfen dabei, die Arbeitsabläufe in der Testumgebung verständlich darzustellen. So konnten Ansichten und Prozesse vor der breiteren Nutzung überprüft und an konkrete Anforderungen angepasst werden.
Die Zusammenarbeit ging dabei über einzelne Änderungswünsche hinaus. Im offenen Austausch entwickelten die Beteiligten gemeinsam Ideen und Verbesserungen. Ausgangspunkt waren die tatsächlichen Abläufe im Unternehmen; daraus entstanden die Anforderungen an die Testumgebung und die weitere Konfiguration.
4. Was zeichnete die Umstellung aus?
Die Einführung erfolgte stufenweise. Das Buchhaltungssystem stand Mitte 2024 bereit; neue Aufträge wurden bereits darin angelegt. Rechnungen wurden während des Übergangs zusätzlich exportiert und in Lexware verbucht. Seit Januar 2025 erfolgt die Buchhaltung ausschließlich in Haufe X360. So wurde der Rechnungsprozess zum Jahreswechsel umgestellt und die Anwender konnten sich schrittweise einarbeiten.
Der parallele Umgang mit bisherigen und neuen Buchhaltungsabläufen machte den Übergang planbar. Statt mehrere tiefgreifende Veränderungen gleichzeitig vorzunehmen, konnten sich die Mitarbeitenden auf die jeweils eingeführten Funktionen konzentrieren.
Für Schunk Präzisionswerkzeuge waren damit zwei Zeitpunkte klar voneinander getrennt: die erste Nutzung des neuen Systems und der vollständige Wechsel der Buchhaltung. Der Jahreswechsel markierte den Abschluss des Übergangs. Bis dahin konnten die Anwender Erfahrungen mit der neuen Umgebung sammeln.
5. Wie profitiert das Unternehmen vom neuen ERP?
Produktion: Maschinenbediener sehen ihre Produktionsaufträge in einer Ansicht und arbeiten sie nach Liefertermin ab. Abgeschlossene Schritte werden im ERP bestätigt. Die Verantwortlichen für die nachfolgenden Bearbeitungsschritte sehen diese Rückmeldungen und können weiterarbeiten.
Auftragssteuerung: Das System zeigt verfügbare Werkzeuge und Teilmengen. Teil-Lieferbestätigungen lassen sich mit wenigen Klicks versenden. Für offene Bedarfe entstehen Produktionsaufträge; spätere Liefertermine können an Kunden kommuniziert werden. Warenprozesse, Lieferdaten und Buchhaltung bleiben im Zusammenhang nachvollziehbar.
Für Schunk Präzisionswerkzeuge verbindet sich die interne Fertigungsübersicht damit unmittelbar mit der Kundenkommunikation. Auskünfte zu vorhandenen Werkzeugen, Teillieferungen und späteren Lieferterminen beziehen sich auf den jeweiligen Auftragsstand. Genau dieser Zusammenhang zwischen Werkstatt und kaufmännischer Abwicklung steht im Mittelpunkt des Projekts.
Webshop – im Referenzbericht als zukünftiger Ausbau beschrieben: Vorgesehen ist die Bestellung über einen Produktkonfigurator mit 3D-Ansicht. Bestelldaten sollen direkt ins ERP übernommen werden und nachfolgende Prozesse anstoßen.
Schunk Präzisionswerkzeuge: Erkenntnisse aus dem ERP-Projekt
Die Referenz zeigt den Nutzen einer transparenten Fertigungssteuerung mit aufeinander aufbauenden Produktionsschritten. Gleichzeitig macht sie deutlich, weshalb ein stufenweiser ERP-Wechsel bei laufendem Betrieb sinnvoll sein kann: Produktion und Buchhaltung wurden gezielt und zu unterschiedlichen Zeitpunkten umgestellt.
Für Ihr eigenes ERP-Projekt lohnt sich deshalb ein genauer Blick auf die Übergaben: Welche Informationen braucht die nächste Fertigungsstation? Wer beantwortet Rückfragen zum Liefertermin? Und wann soll die Buchhaltung wechseln? Diese Fragen helfen, Anforderungen an Produktionssteuerung, Auftragsabwicklung und Einführung gemeinsam mit SYSolution zu besprechen.
SYSolution – einer der erfahrensten Haufe X360 Partner an Ihrer Seite.
Ihr Unternehmen hat eigene Abläufe, gewachsene Strukturen und klare Ziele. Deshalb beginnt ein gutes ERP-Projekt mit einem Partner, der genau hinsieht: Wo verlieren Sie Zeit? Welche Informationen fehlen? Was muss einfacher werden? Bei SYSolution stehen Ihre Antworten am Anfang der Lösung.
Wir verbinden Erfahrung mit Haufe X360, Prozessberatung, eigene Softwareentwicklung und IT-Kompetenz. Ihre Ansprechpartner verstehen Ihre Anforderungen und übernehmen die technische Umsetzung – von Datenübernahme und Schnittstellen bis zur Einführung und persönlichen Betreuung.
Unsere Erfahrung reicht bis zu den ersten Kundenprojekten in Produktion und Service zurück. SYSolution gewann den ersten Produktionskunden und den ersten Servicekunden im Haufe-X360-Partnernetzwerk. Beide Unternehmen betreuen wir bis heute. Die Auszeichnung „Haufe X360 Branchen Champion Produktion“ unterstreicht unsere Kompetenz.
Wenn Ihre Anforderungen über den Standard hinausgehen, prüfen wir passende Erweiterungen und Schnittstellen. Auch nach dem Start bleiben wir persönlich erreichbar und entwickeln Ihre Lösung gemeinsam mit Ihnen weiter.
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